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蝕刻工藝在各大行業(yè)中,一直就比較受大家的歡迎,而今天料理機刀盤廠家就來教大家,蝕刻工藝在進行的時候,要注意的問題有哪些,一起來看看吧。
一、增加側(cè)蝕和突沿,進步蝕刻系數(shù)
側(cè)蝕發(fā)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的工夫越長,側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度,嚴(yán)重側(cè)蝕將使制造精密導(dǎo)線成爲(wèi)不能夠。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時,蝕刻系數(shù)就降低,高的蝕刻系數(shù)表示有堅持細導(dǎo)線的才能,使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金,錫,錫-鎳合金或鎳,突沿過度都會形成導(dǎo)線短路。由于突沿容易斷裂上去,在導(dǎo)線的兩點之間構(gòu)成電的橋接。
二、進步板子與板子之間蝕刻速率的分歧性
料理機刀盤廠家提醒大家,在延續(xù)的板子蝕刻中,蝕刻速率越分歧,越能取得平均蝕刻的板子。要到達這一要求,必需保證蝕刻液在蝕刻的全進程一直堅持在最佳的蝕刻形態(tài)。這就要求選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動控制的工藝和設(shè)備。經(jīng)過控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的平均性等來完成。